Combinant l’artisanat traditionnel et la technologie la plus moderne, nous réalisons un modèle positif correspondant exactement à la future surface de béton apparent. Une empreinte négative du modèle réalisé, la matrice structurelle, est ensuite prélevée à partir de nos élastomères de polyuréthane spécialement conçus pour l’industrie du béton. La matrice peut être réutilisée jusqu’à 100 fois grâce à notre polyuréthane dont les exigences sont spécialement adaptées au béton. Cela rend la conception du béton non seulement esthétique et individuelle, mais également économique.

Procédé de fabrication

01

Le modèle d’origine est modelée à partir de plâtre ou créée de manière informatisée : des modèles d’images et des dessins numériques sont transformés dans un ordinateur en un fichier adapté à la fraiseuse CNC. Elle fraise la structure dans un panneau.

02

Le modèle en plâtre ou fraisé est scellé avec une cire de démoulage et équipé d’un cadre de coffrage. Un élastomère liquide est ensuite coulé sur le modèle pour terminer la matrice de coffrage.

03

Le cadre de coffrage peut être retiré dès que la matière plastique a durci. La haute élasticité de la matrice permet une reproduction détaillée de la structure et la rend si robuste que celle-ci peut être réutilisée plusieurs fois pour les panneaux de façades (jusqu’à 100 fois).

04

La matrice de coffrage est collée sur le coffrage et cirée avec un agent de démoulage avant que le coffrage ne soit rempli de béton.

05

La matrice peut être utilisée en préfabrication ou en coulage In Situ.

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Après le durcissement du béton, l’élément peut être décoffré sans problèmes. La matrice peut être réutilisée, jusqu’à 100 fois en fonction du type.